一、高溫箱式氣氛爐簡介

　　高溫箱式氣氛爐是種實(shí)驗(yàn)設(shè)備，適用于金屬、納米、單晶硅、多晶硅、電池等的擴(kuò)散焊接以及真空氣體保護(hù)下，氣氛熱處理的加熱設(shè)備。主要用于材料試驗(yàn)、合成、燒結(jié)等。爐體保溫性能良好，節(jié)能果顯著，還可用于、復(fù)合材料、粉體材料、結(jié)構(gòu)陶瓷、合金的真空熱壓燒結(jié)。
　　高溫箱式氣氛爐電氣部分采用與爐體體化結(jié)構(gòu)，整個(gè)電氣元件安裝在爐體底部的側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側(cè)面板上，觀察直觀，調(diào)節(jié)方便，溫控儀具有家PID調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng)跟蹤設(shè)定佳PID值，可任意設(shè)定測(cè)量分度密碼，同時(shí)具備補(bǔ)償功能，可使?fàn)t膛溫度與顯示值致。

　　氣體經(jīng)過流量計(jì)后由后膛進(jìn)出，有多處洗爐膛進(jìn)氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氮?dú)狻⒀鯕?、氧化碳、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。高溫箱式氣氛爐爐體設(shè)有抽真空管路，先把爐內(nèi)的空氣抽出然后通入或氨分解氣保護(hù)，進(jìn)氣口裝有流量計(jì)以便查看氣體的輸入。高溫箱式氣氛爐爐頂裝有KPa微壓表顯示爐內(nèi)的氣壓。并裝有氣體采集口以便查看氣體的純度。爐口設(shè)有廢氣排放口、冷凝水排放口。所有管路集中排布，操作方便、美觀大方。

　　二、高溫箱式氣氛爐點(diǎn)

　　1、工作溫度1000℃～1600℃； 不同氣氛環(huán)境下 高使用溫度不同。
　　2、智能程序控溫儀可編輯、儲(chǔ)存并調(diào)用多段程序。
　　3、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值自動(dòng)斷電。
　　4、安保護(hù)當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。
　　5、爐膛采用外密封方式，爐口硅膠密封，保證氣氛環(huán)境溫度。
　　6、氣體進(jìn)入爐膛內(nèi)部，浮子流量計(jì)控制，頂部廢氣擺放口。
　　7、額外選配：觸摸屏遠(yuǎn)程監(jiān)控、無紙記錄儀。

　　三、高溫箱式氣氛爐快速操作步驟

　　1、開爐過程：
　　（1）送入電源（綠色Power及Fan Power指示燈亮），冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　?。?）打開控制電源開關(guān)Lock（708P亮）。（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)Lock旋鈕）
　?。?）使708P處于初始狀態(tài)（即PV顯示數(shù)值，SV閃顯‘Stop’。若不處于該態(tài)，按鍵對(duì)708P清零，使708P只處在測(cè)顯狀態(tài)）。
　?。?）輸入控溫程序曲線。建議在低溫段升溫速率不易過快,以免損壞爐子.
　?。?）按下綠色Turn-on按鍵，主繼電器吸合。
　?。?）按住708P上鍵2秒鐘，SV顯示‘Run’，儀表進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。
　　（7）儀表運(yùn)行段時(shí)間后（般在500℃左右）若偏差還不能消除，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)‘M5、P、t’參數(shù)。
　　2、控溫程序設(shè)置：
　?。?）溫度程序設(shè)置必須在初始狀態(tài)下進(jìn)行
　?。?）按鍵1秒,將進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài), "PV"顯示溫度設(shè)置的起始段, "SV"顯示設(shè)定溫度的整數(shù)值。
　?。?）按鍵,程序進(jìn)入運(yùn)行時(shí)間, "PV"顯示時(shí)間段號(hào), "SV"顯示該段運(yùn)行的時(shí)間，過按鍵來增加和減小你要設(shè)定的數(shù)值。
　?。?）按鍵和使用鍵可依次設(shè)定下段的溫度值和運(yùn)行時(shí)間值。在程序設(shè)定過程中,按2秒,你將退回到前段程序狀態(tài)及數(shù)值。
　?。?）先按鍵,然后按鍵,你便可退出程序設(shè)定,假如30秒不按任何鍵,儀表會(huì)自動(dòng)退出程序設(shè)定,回到初始狀態(tài) 。
　　3、關(guān)爐過程：
　?。?）按708P鍵進(jìn)行清零，使儀表處于“Stop"狀態(tài)。
　　（2）按下紅色Turn-off按鍵使主繼電器斷開。
　?。?）關(guān)閉Lock開關(guān)切斷控制電源。（4）關(guān)閉總電源，工作結(jié)束。